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变压器故障问题分析及其解决方法

发布时间:2020-5-15 18:41:02      点击次数:81

断故障现象。

5、与自身不同部位相比较(纵向比较)。对变压器本身的不同部位进行检查比较。如变压器油箱箱体温度分布是否变化均匀,局部温度是否有突变。又如用红外成像仪检查变压器套管或油枕温度,以确定是否存在缺油故障等。再如测绕组绝缘电阻时,分析高对中、低、地,中对高、低、地与低对高、中、地是否存在明显差异,测绕组电阻、测套管C及介质损耗因数tg?兹时,三相间有无异常不同,这些也有利于对故障部位的准确判断。

(二)有无异常的判断

从变压器故障诊断的一般步骤可见,根据色谱分析的数据着手诊断变压器故障时,首先是要判定设备是否存在异常情况,常用的方法有:

1、将分析结果的几项主要指标与规程中的注意值作比较。如果有一项或几项主要指标超过注意值时,说明设备存在异常情况,要引起注意。但规程推荐的注意值是指导性的,它不是划分设备是否异常的*一判据,不应当作强制性标准执行;而应进行*踪分析,加强监视,注意观察其产生速率的变化。在判断设备是否存在故障时,不能只根据一次结果来判定,而应经过多次分析以后,将分析结果的*对值与导则的注意值作比较,将产气速率与产气速率的参考值作比较,当两者都超过时,才判定为故障。

2、了解设备的结构、安装、运行及检修等情况,*底了解气体真实来源,以免造成误判断。另外,为了减少可能引起的误判断,新设备及大修后在投运前,应作一次分析;在投运后的一段时间后,应作多次分析。因为故障设备检修后,绝缘材料残油中往往残存着故障气体,这些气体在设备重新投运的初期,还会逐步溶于油中,因此在追踪分析的初期,常发现油中气体有明显增长的趋势,只有通过多次检测,才能确定检修后投运的设备是否*除了故障。

(三)综合分析诊断的要求

1、将试验结果的几项主要指标(总烃、乙炔、氢)与规程列出的注意值作比较。

2、对CO和Cq变化要进行具体分析比较。

3、油中溶解气体含量超过规程所列任一项数值时应引起注意,但注意值不是认定设备是否正常的*一判断依据,*须同时注意产气速率,当产气速率也达到注意值时,应作综合分析并查明原因。有的新投入运行的或重新注油的设备,短期内各种气体含量迅速增加,但尚未超过给定的数值,也可判断为内部异常状况;有的设备因某种原因使气体含量基值较高,超过给定的注意值,但增长率低于前述产气速率的注意值,仍可认为是正常设备。

4、当认为设备内部存在故障时,可用三比值法对故障类型做出分析。

5、在气体继电器内出现气体情况下,应将继电器内气样的分析结果,按前述方法与油中取出气体的分析结果作比较。

6、根据上述结果与其他检查性试验相结合,测量绕组直流电阻、空载特性试验、绝缘试验、局部放电试验和测量微量水分等,并结合该设备的结构、运行、检修等情况,综合分析判断故障的性质及部位,并根据故障特征,可相应采取红外检测、*声波检测和其它带电检测等技术手段加以综合诊断。并针对具体情况采取不同的措施,如缩短试验周期、加强监视、*制负荷、近期安排内部检查、立即停电检查等。


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